高壓清洗機(jī)主要部件有高壓水泵、安全閥、調(diào)壓閥、壓力表、高壓水槍、高壓噴嘴等。本文我們主要介紹高壓清洗機(jī)中這些主要部件的工作原理及常見故障。

 

 

 

 

高壓清洗機(jī)的心臟就是高壓泵，它們處于無可替代的位置。高壓水泵用于增加水壓，并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這類泵可以是移動的也可以是固定的，常采用正排量柱塞泵型式以保證在給定泵速下流量的恒定。

 

高壓清洗機(jī)自從誕生開始，就面臨許多故障，但是通常90%的故障不是因為泵，多見的故障是由于構(gòu)件或部件的磨損(如噴嘴等)造成的，泵內(nèi)進(jìn)水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進(jìn)水管不合適不能使足夠的水進(jìn)入泵造成空化現(xiàn)象。空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，活塞表面造成磨損。

 

 

大多數(shù)泵的設(shè)計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)用來潤滑密封件，以防止由于磨損而導(dǎo)致的泄漏。當(dāng)超過磨損限度或壓力下降時相關(guān)的密封件應(yīng)被更換。一臺新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。

 

 

曲軸箱的故障極少，如果保養(yǎng)正常的話，潤滑油在初次使用50個小時后應(yīng)更換，在這之后每500小時更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質(zhì)或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤滑油會升溫。

 

 

一個好的進(jìn)水濾芯是保護(hù)設(shè)備的一種便宜作法�；覊m、碎屑和沙子會輕易地?fù)p壞閥和活塞。解決方法是使用60～100目的濾布和與水流相適應(yīng)的尺寸并保證定期檢查。

 

 

只有在設(shè)備對較高的進(jìn)水壓力敏感情況下使用，有時洗滌劑吸入口會因進(jìn)水壓力過大而不工作。

 

 

高壓清洗機(jī)應(yīng)設(shè)置該表以顯示壓力變化。壓力表的刻度范圍至少要比高壓清洗機(jī)的額定工作壓力高50%。當(dāng)壓力脈動較大時，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓容器以精確顯示壓力讀數(shù)。壓力表對于監(jiān)控噴嘴磨損和密封失效引起的降低提供了一個重要的警示條件，并且免于以后更加昂貴的維修。

 

 

這是清洗機(jī)的主要安全部件，它保證了噴槍的自由使用和流經(jīng)系統(tǒng)的水流。如果沒有完全松開噴槍時壓力會持續(xù)上升直到將動力機(jī)(汽油機(jī)或電機(jī))損壞或者泵、軟管或噴槍破損，卸壓閥使全部或部分水流回水箱或進(jìn)水口，以防止壓力升高。

 

調(diào)壓閥可分為歸零調(diào)壓閥和不歸零調(diào)壓閥兩種�，F(xiàn)在多數(shù)采用的是歸零調(diào)壓閥。控制形式可分為手動和氣動兩種。

 

 

安全閥在壓力超過設(shè)定的警示壓力時將水放出。爆破盤是一個設(shè)計的薄弱點，當(dāng)壓力超過系統(tǒng)設(shè)計壓力時破裂。

 

安全閥安裝在泵的排出端，閥內(nèi)設(shè)有彈簧與閥組機(jī)構(gòu)，通常由彈簧將閥芯預(yù)置在關(guān)死位置。當(dāng)高壓水泵的壓力超過預(yù)定值時，該閥打開。

 

 

高壓槍是以一個扳機(jī)操作的球閥為核心的簡單機(jī)械。閥珠在水流作用下保持在關(guān)的位置或向前的位置�；蛘叻忾]水流通過槍到噴嘴的通道。當(dāng)摳動扳機(jī)時，它推動一個活塞頂住珠子，迫使珠子離開閥座打開水流到噴嘴的通道。當(dāng)松開扳機(jī)時，在彈簧的作用下珠子回到閥座并封閉通道，在參數(shù)許可的情況下，噴槍應(yīng)使操作者舒適。

 

高壓槍通過高壓軟管總成連接到高壓泵排出端，是較為常見的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，動作最頻繁的一個部件。高壓槍可以按排放壓力的控制閥型式進(jìn)一步定義：如果閥關(guān)閉時，高壓水排放到大氣，則為溢流型高壓槍；如果閥關(guān)閉時，高壓水仍保持在系統(tǒng)中，則為截流型高壓槍。

 

 

高壓噴頭是內(nèi)置有一個或多個噴嘴并由此而形成高壓清洗機(jī)的部件。高壓噴頭限制了水的過流面積，加速了水流速度并形成了所要求的射流形狀。它影響著壓力和效率，小的噴射面積意味著更大的壓強，這就是為什么旋轉(zhuǎn)噴頭越來越流行的原因，實際上他們并未增大壓力，但是他們以一種運動方式使用零度噴射角，以覆蓋更大的區(qū)域比你使用零度角更快。

 

 

 

高壓管通常由軟管制造商提供，以保證有4倍于工作壓力的爆破壓力。