高壓水零件去毛刺機以水為工作介質(zhì)，柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。去毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用，可同時對工件表面進行清洗。

 

對于需要精加工的零件來說，簡單的清洗是不能滿足要求的，除毛刺后依然需要精清洗。德高潔數(shù)控高壓水去毛刺加工清洗線以流水線形式布置，高效、便捷、高質(zhì)量的完成加工任務(wù)，完全能滿足用戶對產(chǎn)能效率及質(zhì)量的要求。數(shù)控清洗除毛刺機系統(tǒng)分為：數(shù)控除毛刺系統(tǒng)、零件清洗系統(tǒng)、零件輸送、零件吹干烘干系統(tǒng)。

 

 

數(shù)控去毛刺系統(tǒng)：數(shù)控三坐標(biāo)加工系統(tǒng)，加工精度可達±0.05 mm；重復(fù)精度可達±0.02 mm�？梢淮涡越鉀Q多個工件的除毛刺、清洗工序，效率高、定位精準(zhǔn)、可靠性高、操作簡便等優(yōu)點。

 

清洗系統(tǒng)：可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式，對零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進行清洗。

 

 

零件吹干：采用高壓風(fēng)機為動力源，利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分

 

水循環(huán)處理系統(tǒng)：整體采用不銹鋼材質(zhì)，基本分為沉降、紙帶、精密過濾器，等三級過濾，并配有刮油機，將污水中的浮油排出水箱。

 

 

德高潔數(shù)控高壓水去毛刺清洗加工線通過恰當(dāng)?shù)倪x配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的最佳去毛刺參數(shù)。同時配以自動清洗系統(tǒng)、零件吹干系統(tǒng)，減輕加工人員的勞動強度，增加生產(chǎn)中的現(xiàn)代化水平。此套系統(tǒng)加工效率高、清洗干凈、可靠性高、操作簡便，高效環(huán)保，節(jié)約用水，能有效節(jié)約生產(chǎn)過程中日常成本投入。