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精密零件去毛刺的有效方式
時間:2017-11-24 來源: 北京德高潔清潔設備有限公司
隨著經濟的發(fā)展和社會建設水平的提升,現(xiàn)在的很多設備都是由眾多的精密零件所組成的,精密零件的應用越來越廣泛。在數量、尺寸、形狀、類型上,精密零件的發(fā)展日趨豐富,工藝體系越來越健全,但在生產加工過程中的,由于壓鑄、切削等工序,容易產生毛刺。運用有效的去毛刺技術,將零件精密程度得以提升,減少潛在危險的發(fā)生。
精密零件要求高尺寸精度和較好的表面粗糙度,對毛刺的去除有更高的要求。去除毛刺的方法有八十多種,目前常用的有手工去毛刺、電化學法、熱能去毛刺法、磨料流動法、激光去毛刺、超聲波去毛刺、化學去毛刺等方法。在精密零件的加工生產中運用有效適用的去毛刺技術,針對毛刺本身的原因進行分析,然后再采用針對性的去毛刺技術解決,要形成良性工作循環(huán),提高零件的精密度,減少誤差,提高經濟效益。
德高潔自動數控高壓水去毛刺機,利用高壓水的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。它是以水為工作介質,屬柔性加工,對工件的損傷少,不存在工具磨損問題。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度,可獲得與毛刺特性相適應的最佳去毛刺參數。去毛刺過程中,水噴射不會降低零件已加工表面的質量和精度,相反對零件表面還有一定的強化作用。德高潔數控去毛刺工作機構具有噴頭體積小、后坐力小、移動方便的特點,且機械化程度高,水經過濾處理后,可循環(huán)使用,經濟效果好。
德高潔數控高壓水去毛刺機是由四軸數控加工中心、高壓水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、水箱液位系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等機構構成。高壓水去毛刺機以加工中心為基礎,配以自制刀庫換刀系統(tǒng),可安裝6把高壓清洗噴頭。高精度電腦數控分度盤可讓工件一次加工三面,提高加工精度和加工效率。變頻電機驅動,壓力、流量可以根據需要調節(jié)和控制。同時配有完善的電器控制系統(tǒng)、智能防護系統(tǒng),保障了設備的穩(wěn)定運行,可杜絕因操作不當或疏忽所造成的生產事故。
對于精密零件而言,在去毛刺技術的使用過程中,必須要按照細致化的原則來開展,充分明確毛刺產生的原因,將去毛刺技術有效充分的發(fā)揮,使效率和質量的快速提升。
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- 去毛刺
- 精密零件
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