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高壓清洗機出現(xiàn)故障后的現(xiàn)場應急措施
時間:2015-07-04 來源: 北京德高潔清潔設備有限公司
一般情況下,高壓清洗機的故障多發(fā)生在現(xiàn)場作業(yè)階段。當然,如果做足了日常維護和安全保障工作,大多數(shù)故障是可以被避免的;但也偶爾會出現(xiàn)極個別的情況,例如工廠場所的影響及檢查不仔細等情況,出現(xiàn)問題時,一定要記得不要慌亂,嚴格按照以下步驟進行:
1、當高壓清洗機運行中出現(xiàn)泵組爆裂、斷裂、強震、冒煙等激烈故障時,應采取緊急停車處理,避免損失擴大、產(chǎn)生更的嚴重損害;
2、高壓清洗機出現(xiàn)雜音、超溫、抖動等輕度故障時,應采取降壓、降轉(zhuǎn)、怠速緩沖處理,避免緊急停車引發(fā)其它問題;
3、有自動監(jiān)控系統(tǒng)的設備,應及時查詢儀表的故障記錄,確認故障原因;
4、沒有自動監(jiān)控系統(tǒng)的設備,應盡快根據(jù)故障現(xiàn)象,檢查相關部位的狀況,判斷故障原因;
5、根據(jù)檢查結(jié)果,對簡單故障進行及時排除,盡快恢復清洗作業(yè),必須注意排除根本原因,避免再次發(fā)生同樣故障;
6、根據(jù)檢查結(jié)果,對不能立即排除的故障,上報領導、請示處理意見,避免影響清洗進度;
7、操作人員應及時對故障進行記錄,并記錄壓力、轉(zhuǎn)速、溫度、清洗工況……盡量全面的現(xiàn)場信息,以便日后準確分析故障原因;
8、高壓清洗機返修后,操作人員應向維修人員通報故障情況,盡量全面、詳細、準確地描述、溝通信息;
9、維修和管理人員根據(jù)記錄和口頭報告分析研究故障原因,對泵組解體檢查,對損壞的零件測量分析,盡量科學、準確的判定故障原因;
10、組織相關人員討論分析故障原因,從操作、維護、泵組自身缺陷多方面分析;
11、安排人員對泵組進行維修和改造,盡量從本質(zhì)上消除故障原因;
12、組織維修人員和使用人員,對泵組進行修理后的檢查驗收;
13、管理人員和技術人員從操作、維護方面, 修改、制定避免故障的措施和規(guī)定;
14、向維修和操作人員宣講避免故障的措施和規(guī)定,按照新要求進行培訓、演練、考核。
綜上所述,我們介紹了高壓清洗機出現(xiàn)故障后的現(xiàn)場應急措施,在現(xiàn)場故障發(fā)生時,操作人員應當有條不絮的按照以上應急措施執(zhí)行,才能避免安全事故的發(fā)生。
- 標簽:
- 高壓清洗機
- 故障應急措施
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