超高壓清洗機自誕生以來，其通用性和對環(huán)境無污染的特性備受清洗行業(yè)的青睞。經(jīng)過長時間的實驗證明此設備去污效率高、工作周期短、防護更安全。本文我們主要對噴砂機和超高壓清洗機清洗透平轉子的優(yōu)缺點進行比較。

 

某電廠使用的是350MW的汽輪機，額定轉速為3000r/min。我們使用超高壓清洗機和噴砂機對該轉子及隔板進行清洗，下面是兩種清洗設備清洗透平轉子和隔板的費用比較：

 

 

噴砂機

 

使用噴砂機清洗汽輪機轉子及隔板大概時間需要70-80小時，工作介質(zhì)(砂)耗費為2萬元，人工費大概是0.5萬元，其他輔助設備費用是8萬元。

 

超高壓清洗機

 

使用超高壓清洗機清洗汽輪機轉子及隔板大概時間需要60-65小時，工作介質(zhì)(水)耗費為500元左右，其他費用(包括設備折舊費、人工費、能耗等)大概在4萬元左右，不需要任何輔助設備。

 

經(jīng)過對比，我們可以看出超高壓清洗機相比噴砂機的清洗時間短，清洗所需要的總費用也較少，并且不需要任何輔助設備，清洗時只需要提供一個流量很小的水源，同時吊車配合翻身就可以完成轉子及隔板的清洗，工序比噴砂機簡便的多。

 

 

1、噴砂機

 

噴砂機是利用壓縮空氣抽吸砂，使其加速噴射到物體表面，利用磨料的打擊力除垢，其主要缺點有以下五點：

 

1)噴砂材料成本很高，而且無法回收再利用。

 

2)噪音大，作業(yè)時會產(chǎn)生大量粉塵，危害作業(yè)及附近人員的健康。

 

3)輔助設施費時、費工、費料，吊裝工作程序復雜。

 

4)會產(chǎn)生有毒的廢棄物，須運送到指定地點深埋或廢棄，造成環(huán)境污染。

 

5)對作業(yè)現(xiàn)場及附近的空氣會造成嚴重污染，作業(yè)現(xiàn)場及附近的其它設備都需要作防塵保護。

 

2、超高壓清洗機

 

超高壓清洗機是通過高壓水泵將普通的自來水加壓至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的超高壓水射流，超高壓水射流具有巨大的打擊能力，瞬間釋放在被清洗的污垢上，在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復合破壞以及射流沖擊等作用力，使污垢與基體產(chǎn)生壓力差，以達到清除設備表面污垢的目的。其主要特點是：

 

1)超高壓清洗機的工作介質(zhì)是純水，不需添加化學藥劑，清洗后的垢物不溶于水，容易分離，大大減少了廢水的排放，并且沒有粉塵污染。

 

2)超高壓水射流在很小的反沖力下形成穿透強、能量密度大的水鉆，清洗效果非常好，除垢效率隨壓力增大而增大。

 

3)不會損傷被清洗對象。

 

4)使用方便、省時、省力、成本還很低。

 

5)適用于各種復雜的表面清洗作業(yè)。

 

6)設備一次性投資較大，但每次清洗費用相比噴砂機低的多。

 

最后，我們對超高壓清洗機清洗前后的結果進行比較。清洗前，由于汽輪機轉子附著一層積垢，轉子的整體顏色是褐紅色。清洗后，轉子葉片、隔板露出金屬本色，其表面的積垢也被徹底清洗。清洗質(zhì)量完全滿足設備的正常運行。由此可見，噴砂機被超高壓清洗機所取代也只是時間問題。