現(xiàn)代化工業(yè)廠房除塵系統(tǒng)的設(shè)計步驟
時間：2015-02-04 11:24:39作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
當今隨著生活水平的提高，人們對生活環(huán)境的質(zhì)量越來越重視，相應的國家對各類環(huán)境指標的要求也越來越嚴格，空氣顆粒物便是其中一項，前段時間熱炒的PM2.5這一話題就說明了這一點。PM(particulate matter)是指空氣中的顆粒物，也就是粉塵。而目前空氣中的粉塵主要來源于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，比如燃煤電廠、采礦場、礦料儲存轉(zhuǎn)運場、煉鋼廠等，此外還有汽車尾氣排放、道路揚塵、土壤沙化造成的沙塵暴等，其中工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵占絕大多數(shù)。之前我們介紹了《工業(yè)廠房粉塵的主要特性及除塵器選用介紹》，下面主要介紹現(xiàn)代化工業(yè)廠房除塵系統(tǒng)的設(shè)計步驟。
現(xiàn)代化工業(yè)廠房除塵系統(tǒng)的設(shè)計步驟：
一、產(chǎn)塵廠房的布置
廠房布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)；工藝設(shè)備布置時，應盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。
二、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量
應避免采用現(xiàn)場破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)；采用不易揚塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點。
三、粉料抑塵處理
尤其是需要進一步破碎、裝載、運輸?shù)姆哿�，要對粉料進行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結(jié)；采用機械設(shè)備壓球、造粒；噴霧降塵；還可根據(jù)工程特點選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風系統(tǒng)設(shè)計要點
除塵通風系統(tǒng)設(shè)計主要包括風罩、風管、除塵器、風機等部分，具體如下：
1、風罩設(shè)計
在主要揚塵點設(shè)置密閉局部風罩，是減少揚塵的關(guān)鍵措施，若揚塵設(shè)備無法全密閉，應盡可能縮小開口面積，并盡量只在單側(cè)開孔。同時罩內(nèi)維持微負壓，確�？p隙及無法密閉的開孔有一定吸入風速。吸風口的設(shè)置應盡量減少粉塵吸入系統(tǒng)，不應設(shè)在含塵高或飛濺區(qū)內(nèi)，根據(jù)粉塵粗細與揚塵特點，選用合適的吸風速度，不應過大。
2、風管設(shè)計
風管應設(shè)定合理的風量、風速并采用有利于排塵的敷設(shè)方式。風量應統(tǒng)計全部同時工作風口的風量，附加15%～20%非同時工作風口的風量；除塵器前的風管應盡可能縮短，采用垂直或大于45°角傾斜布置，直管段應盡量短并設(shè)清掃口，同時不低于最小風速；支管的三通盡量以15～30°角斜接，確保順風流暢無積塵死角；支管管徑應考慮風口的壓力平衡，必要時可設(shè)置調(diào)節(jié)閥以平衡風量，在粉塵容易沉積的地方設(shè)置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據(jù)粉塵特性選用，同時考慮經(jīng)濟性、環(huán)保等因素；一個系統(tǒng)可選用幾個不同類型的除塵器，用以提高效率、降低成本。例如可先經(jīng)過簡單的重力、慣性除塵部件或設(shè)備，再經(jīng)過旋風除塵器，最后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關(guān)。
4、儀表與自控
要保證系統(tǒng)的高效運行，還應為系統(tǒng)調(diào)試和長期運行設(shè)置必要的檢測條件，如測壓測溫點、測速口。除塵設(shè)備重要參數(shù)的在線監(jiān)測、袋式除塵器自動反吹控制等。
5、其他
除塵系統(tǒng)除考慮效率成本因素外，設(shè)計中還應考慮具體工程特點。有易燃易爆特性的應做好靜電接地，必要時設(shè)置防爆口；有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料，特別是袋式除塵的濾袋材料；含有害氣體的，風口、風量和除塵設(shè)備還需同時滿足有害氣體處理的要求；排氣管高度應滿足環(huán)保要求。
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，請隨時關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息，也歡迎來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。
現(xiàn)代化工業(yè)廠房除塵系統(tǒng)的設(shè)計步驟：
一、產(chǎn)塵廠房的布置
廠房布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)；工藝設(shè)備布置時，應盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。
二、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量
應避免采用現(xiàn)場破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)；采用不易揚塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點。
三、粉料抑塵處理
尤其是需要進一步破碎、裝載、運輸?shù)姆哿�，要對粉料進行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結(jié)；采用機械設(shè)備壓球、造粒；噴霧降塵；還可根據(jù)工程特點選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風系統(tǒng)設(shè)計要點
除塵通風系統(tǒng)設(shè)計主要包括風罩、風管、除塵器、風機等部分，具體如下：
1、風罩設(shè)計
在主要揚塵點設(shè)置密閉局部風罩，是減少揚塵的關(guān)鍵措施，若揚塵設(shè)備無法全密閉，應盡可能縮小開口面積，并盡量只在單側(cè)開孔。同時罩內(nèi)維持微負壓，確�？p隙及無法密閉的開孔有一定吸入風速。吸風口的設(shè)置應盡量減少粉塵吸入系統(tǒng)，不應設(shè)在含塵高或飛濺區(qū)內(nèi)，根據(jù)粉塵粗細與揚塵特點，選用合適的吸風速度，不應過大。
2、風管設(shè)計
風管應設(shè)定合理的風量、風速并采用有利于排塵的敷設(shè)方式。風量應統(tǒng)計全部同時工作風口的風量，附加15%～20%非同時工作風口的風量；除塵器前的風管應盡可能縮短，采用垂直或大于45°角傾斜布置，直管段應盡量短并設(shè)清掃口，同時不低于最小風速；支管的三通盡量以15～30°角斜接，確保順風流暢無積塵死角；支管管徑應考慮風口的壓力平衡，必要時可設(shè)置調(diào)節(jié)閥以平衡風量，在粉塵容易沉積的地方設(shè)置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據(jù)粉塵特性選用，同時考慮經(jīng)濟性、環(huán)保等因素；一個系統(tǒng)可選用幾個不同類型的除塵器，用以提高效率、降低成本。例如可先經(jīng)過簡單的重力、慣性除塵部件或設(shè)備，再經(jīng)過旋風除塵器，最后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關(guān)。
4、儀表與自控
要保證系統(tǒng)的高效運行，還應為系統(tǒng)調(diào)試和長期運行設(shè)置必要的檢測條件，如測壓測溫點、測速口。除塵設(shè)備重要參數(shù)的在線監(jiān)測、袋式除塵器自動反吹控制等。
5、其他
除塵系統(tǒng)除考慮效率成本因素外，設(shè)計中還應考慮具體工程特點。有易燃易爆特性的應做好靜電接地，必要時設(shè)置防爆口；有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料，特別是袋式除塵的濾袋材料；含有害氣體的，風口、風量和除塵設(shè)備還需同時滿足有害氣體處理的要求；排氣管高度應滿足環(huán)保要求。
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