高壓水飛機表面清洗的注意事項
隨著飛機數(shù)量和飛行次數(shù)的不斷增加，清洗作業(yè)也越來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同，經(jīng)常清洗飛機，不僅清洗掉了沉積在飛機表面上的污染物和腐蝕產(chǎn)物，而且能發(fā)現(xiàn)輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
高效小直徑內(nèi)孔去毛刺工藝
德高潔高壓水數(shù)控內(nèi)孔去毛刺機由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準，操作簡便。[查看詳情]
德高潔專業(yè)車間粉塵治理方案
根據(jù)化學成分的不同，粉塵可分為金屬塵、石棉塵、滑石傘、煤塵、炭黑塵、省墨塵、水泥塵、各種有機塵等幾十種。如何控制作業(yè)環(huán)境粉塵含量，對作業(yè)現(xiàn)場進行粉塵凈化，一直是生產(chǎn)管理者所關(guān)注的問題。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在零件內(nèi)孔去毛刺中的應用
隨著各種設(shè)備的不斷創(chuàng)新發(fā)展，機械零件也隨著變得越來越復雜多樣，微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越復雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高，且難以去除內(nèi)孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此，德高潔針對上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機解決業(yè)內(nèi)這一難題。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的日常保養(yǎng)方法
由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高，所以從節(jié)約成本的角度考慮，有針對性選擇適當?shù)脑O(shè)備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型，冷水式清洗機只能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優(yōu)勢，適用于食品加工業(yè)、飼料加工企業(yè)、化工行業(yè)等企業(yè)的設(shè)備和油污管道的清洗。[查看詳情]
液壓油箱革新清洗設(shè)備——自動化液壓油箱清洗線
德高潔液壓油箱自動清洗線就是采用熱水高壓清洗原理，經(jīng)過清洗和漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表面、內(nèi)腔表面、內(nèi)腔殘留物徹底清除，并使箱內(nèi)積水等排盡。再經(jīng)過熱風風干系統(tǒng)，使液壓油箱內(nèi)外迅速干燥。該清洗線可清洗多種規(guī)格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率高，8小時可清洗百只油箱。[查看詳情]
熱水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅(qū)動熱水高壓清洗機在使用前將機具電源插頭插在三相電源插座上然后打開噴槍，啟動，檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確，否則需要調(diào)整電源接線，待旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可運行。[查看詳情]
空化射流清洗機水下作業(yè)安全規(guī)程
空化射流裝置所選用的空化軟管，應與空化射流系統(tǒng)的最高工作壓力相匹配�？栈浌苌蠎宄貥嗣髌渑铺柤翱沙惺艿陌踩ぷ鲏毫Γ瑖澜诟哂谥圃鞆S推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
機場跑道除膠方法對比
常用的除膠方法有超高壓水沖洗法、拋丸沖擊法、化學除膠法和打磨除膠法。本文我們對這幾種除膠方法的優(yōu)缺點進行一下比較。[查看詳情]
機械零件去毛刺工藝淺析(二)
隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的制約因素很多，合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低制造成本起著重要的影響。本文主要介紹機械零件一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]
影響超聲波清洗效果的幾大因素
標準超聲波清洗設(shè)備由超聲波發(fā)生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助系統(tǒng)三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方面的。本文主要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因素。[查看詳情]
機械零件去毛刺工藝淺析(一)
人工去毛刺行業(yè)面臨重大變革——自動化數(shù)控高壓水去毛刺機
毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的質(zhì)量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。德高潔高壓水數(shù)控自動去毛刺機高效清除各種機械零件毛刺，節(jié)能、環(huán)保、無污染，自動化程度高。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在壓鑄件去毛刺中的應用
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具，對于壓鑄件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前業(yè)內(nèi)最為領(lǐng)先的技術(shù)。[查看詳情]
工業(yè)清洗系統(tǒng)濕式清洗的分類
工業(yè)清洗系統(tǒng)根據(jù)清洗媒介的不同，可分為濕式清洗和干式清洗。干式清洗如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等在高精尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，在液體介質(zhì)中進行的清洗。[查看詳情]
怎樣評價工業(yè)清洗系統(tǒng)的優(yōu)劣
工業(yè)清洗系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)就是要根據(jù)清洗對象上的污垢情況以及對清潔程度的要求。首先要了解清洗對象上污垢的性質(zhì)、數(shù)量以及附著和污染的形態(tài)等情況，以便考慮使用哪些清洗力并正確地加以組合。[查看詳情]
德高潔不斷創(chuàng)新終成工業(yè)超高壓清洗機領(lǐng)域中流砥柱
從高壓清洗機到超高壓清洗機再到高壓水清洗系統(tǒng)，單一的高壓清洗設(shè)備并不足以應對更多的市場需求，高壓清洗技術(shù)要更好的發(fā)展，還要配合更多技術(shù)上的創(chuàng)新，使其能夠發(fā)揮更大的作用。[查看詳情]
德高潔軌道交通清洗車公路鐵路如履平地
德高潔公司研發(fā)的公鐵兩用多功能軌道清洗車，能實現(xiàn)軌道槽、路基、轉(zhuǎn)轍器及沿線周邊設(shè)施的日常清潔維護，可做到公路、鐵路兩用，如履平地一般。這款德高潔軌道清潔車是我國第一臺自主研發(fā)的公鐵兩用軌道清洗車。[查看詳情]
毛刺對液壓閥的危害
液壓傳動以其無極變速、傳遞均勻、平穩(wěn)等優(yōu)點被廣泛應用。閥類元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不凈，當液壓系統(tǒng)工作時，由于毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡緊現(xiàn)象，降低其所在系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。[查看詳情]
全自動去毛刺設(shè)備——數(shù)控高壓水去毛刺機
數(shù)控高壓水去毛刺機最大的特點是高壓水射流主機的電器控制系統(tǒng)與鉆削加工中心信號相連，由鉆削加工中心傳遞信號給高壓水射流主機的電器控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更精準安全。[查看詳情]
空預器在線高壓水清洗系統(tǒng)工作中的注意事項
高壓沖洗水系統(tǒng)一旦帶壓，冷水就進入空預器煙氣側(cè)，進行吹灰器(高壓沖洗水槍)進退操作或吹灰槍(高壓沖洗水槍)退出到位后，重點監(jiān)視高壓沖洗水泵出口壓力變化情況。[查看詳情]
自動爬壁船舶除銹機器人——修船業(yè)的“卸妝”神器
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司針對大型船舶船體除漆除銹，設(shè)計并制造出船體爬壁機器人，在船體除銹工作中不僅節(jié)能環(huán)保，最重要的是能夠做到“即除即干”不返銹，實現(xiàn)快速施工。爬壁機器人搭載除銹清洗器作業(yè)，行走機構(gòu)、附壁機構(gòu)、射流裝置、真空系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)設(shè)計于一體，適用于大面積鋼制表面除銹工作，可同時解決行走、附壁、射流三個問題。[查看詳情]
高效搪玻璃搪瓷反應釜清洗設(shè)備——全自動反應釜清洗系統(tǒng)
德高潔自動化反應釜清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術(shù)或應用；其原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。[查看詳情]
油桶清洗如何實現(xiàn)自動化作業(yè)
堿液油桶清洗線主要分為兩部分：油桶搬運傳送升降線(簡稱“傳送線”)和清洗工作平臺。傳送線為方管鋼結(jié)構(gòu)焊接配裝滾輪傳動與升降平臺組合，工作平臺鋼結(jié)構(gòu)焊接圓形平臺，工作平臺通過電機傳動。[查看詳情]
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