超高壓清洗機(jī)引領(lǐng)反應(yīng)釜清洗邁向高效環(huán)保

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。
 
反應(yīng)釜存在污垢會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品品質(zhì)降低、腐蝕加劇等問(wèn)題，甚至對(duì)生產(chǎn)裝置的整體安全性造成影響，反應(yīng)釜的清洗是不容忽視的問(wèn)題。

傳統(tǒng)人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗效果差，并且反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境惡劣，內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)會(huì)給工人造成危害，清洗工具會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁和攪拌器表面產(chǎn)生劃痕�；瘜W(xué)清洗需要先確定污垢成分選擇清洗劑，然后現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢，可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕。

采用高壓水射流清洗技術(shù)進(jìn)行反應(yīng)釜清洗已經(jīng)成為流行趨勢(shì)，一套領(lǐng)先的、專(zhuān)用的反應(yīng)釜清洗裝置，可以節(jié)省能源、實(shí)現(xiàn)高清洗效率。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司的DJS1400/109EM更是反應(yīng)釜清洗中的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍，清洗一臺(tái)反應(yīng)釜大約需要15 min，清凈率可在90%以上，并且成本低且對(duì)設(shè)備內(nèi)壁沒(méi)有損傷。該DJS1400/109EM反應(yīng)釜清洗設(shè)備采用三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，從而高效完成反應(yīng)釜的清洗。
 
DJS1400/109EM設(shè)備主要是通過(guò)高壓泵將普通水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，這種射流束能量很高，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。該系統(tǒng)洗后的設(shè)備和零件，不用進(jìn)行清凈處理，且能在環(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清洗，徹底根除了人工清洗和化學(xué)清洗的隱患。

據(jù)了解，該系統(tǒng)屬于超高壓大功率清洗設(shè)備，零部件數(shù)量更少，只需一套設(shè)備即可完成其他產(chǎn)品要求配置多套設(shè)備或長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)的停機(jī)時(shí)間才能完成的任務(wù)，更適用于不銹鋼反應(yīng)釜的清洗任務(wù)。搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜等則需要根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，以達(dá)到最佳的清洗效果。

總之，成本低、效率高、效果好、安全環(huán)保的清洗方式和設(shè)備，必將成為反應(yīng)釜清洗行業(yè)發(fā)展的主流。