大型分室清灰脈沖袋式除塵器的應(yīng)用

近年來(lái)，我國(guó)袋式除塵器獲得了迅速發(fā)展，其結(jié)構(gòu)由原來(lái)的小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu)，過(guò)濾面積由幾平方米發(fā)展到幾萬(wàn)平方米，規(guī)模越來(lái)越大。為此對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)也提出了更高的要求。

大型分室清灰脈沖袋式除塵器主要由進(jìn)排氣總管、進(jìn)排氣支管、多個(gè)單元濾袋室、凈氣室、灰斗、濾袋及濾袋框架、輸排灰裝置、梯子及平臺(tái)、壓縮空氣系統(tǒng)、噴吹裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中每個(gè)單元濾袋室有數(shù)組濾袋，每組又有數(shù)條濾袋。具體工作原理如下：
 
工作時(shí)，含塵氣體由除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的突然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔�，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過(guò)篩分、慣性、粘附、擴(kuò)散和靜電等作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)匯集到凈氣室，經(jīng)排氣支管和排氣總管排出。濾袋內(nèi)有骨架，防止負(fù)壓運(yùn)行時(shí)被吸癟。濾袋經(jīng)一定過(guò)濾操作時(shí)間后, 由于粘附等作用，塵粒在濾布網(wǎng)孔間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，使氣流通過(guò)濾布的孔徑變小，濾布網(wǎng)孔及表面迅速截留粉塵形成粉塵層。隨著濾袋外表面粉塵的不斷增加，其濾袋室阻力上升，當(dāng)某單元濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉該單元濾袋室排氣支管的排氣口自動(dòng)閥，使該室處于噴吹狀態(tài)。這時(shí)壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)進(jìn)行分組噴吹。同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán)。噴吹結(jié)束后，濾袋好恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。最后將由濾袋膨脹和反向氣流作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置排出。

大型分室清灰脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)就在于當(dāng)某一單元濾袋室清灰時(shí)，其余單元濾袋器仍在過(guò)濾而互不干擾，除塵效率高。具體特點(diǎn)如下：

1、除塵器分為若干濾袋室，當(dāng)某室除塵濾袋破損時(shí)，僅需關(guān)閉此室進(jìn)、排風(fēng)口閥門進(jìn)行濾袋更換或檢修，維護(hù)檢修方便；

2、壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大，清灰時(shí)工作壓力為0.25～0.6MPa，均可進(jìn)行有效工作；

3、可以根據(jù)工況需要控制脈沖清灰或在線運(yùn)行；

4、漏風(fēng)率低，靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%，動(dòng)態(tài)漏風(fēng)率小于5%；

5、排氣中含塵質(zhì)量濃度小于30 mg/m³，符合環(huán)保要求。

大型分室清灰脈沖袋式除塵器因采用分室清灰(離線清灰)，能有效地防止粉塵的再吸附，清灰效果好；同時(shí)能延長(zhǎng)噴吹周期，大幅度降低壓縮空氣耗量，延長(zhǎng)濾袋和脈沖閥膜片的使用壽命。目前，它已在個(gè)別除塵系統(tǒng)得到應(yīng)用，實(shí)踐證明它是一種經(jīng)濟(jì)效益顯著、理想的除塵設(shè)備，有待進(jìn)一步推廣。