高壓清洗機(jī)設(shè)備維護(hù)介紹
時間:2015-11-12 12:24:18作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
高壓清洗機(jī)是近年來發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設(shè)備,由于其清洗成本低、不污染環(huán)境、不損壞被清洗物和清潔效率高等特點,所以被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)。大家都知道,再好的機(jī)械設(shè)備都需要進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),要想延長高壓清洗機(jī)的使用年限及穩(wěn)定其性能,正確的保養(yǎng)維護(hù)是非常重要的。下面我們主要介紹高壓清洗機(jī)的設(shè)備維護(hù)。
一、維護(hù)級別
1、第一級是操作者所做的日常維護(hù)保養(yǎng),包括定期檢查各零部件的正常工作狀態(tài),各連接件、緊固件是否安裝正確、完好,確保設(shè)備中沒有故障零部件;
2、第二級是定期檢查設(shè)備的閥、接頭及噴槍等零部件,該項工作可由操作者在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下按常規(guī)維修程序進(jìn)行;
3、第三級是泵和設(shè)備重要零部件的檢修,該項工作必須按規(guī)定程序進(jìn)行,且由專業(yè)技術(shù)人員來完成。
二、維護(hù)規(guī)程
設(shè)備維護(hù)規(guī)程中必須說明設(shè)備中的易損件;在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)設(shè)備拆卸時都應(yīng)對射流零部件進(jìn)行維護(hù)檢查,以確保其正常工作,每次都應(yīng)檢查各連接螺紋和噴嘴堵塞情況;成套設(shè)備至少要遵照隨機(jī)文件的要求進(jìn)行例行檢驗和常規(guī)維護(hù)。
三、動力設(shè)備
每天都必須檢查動力設(shè)備,應(yīng)確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給;皮帶應(yīng)松緊適宜,沒有剝皮、破裂等損傷;所有保護(hù)裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機(jī)控制開關(guān)。
四、泵
泵在啟動前和關(guān)機(jī)后都應(yīng)檢查,確保其無泄漏或連接松動;泵運(yùn)行應(yīng)無異常聲響,盤車無卡阻。泵不工作的時間內(nèi),保持油位。
五、進(jìn)水
開機(jī)前應(yīng)檢查泵進(jìn)水管路,可配備前置泵以保證一定水壓和流量;作業(yè)期間應(yīng)向水箱充足供水,水箱內(nèi)無銹無臟。過濾器必須定期檢查,確保其無堵塞和損壞;檢查、更換、清洗過濾器時,嚴(yán)防固體顆粒通過進(jìn)水管進(jìn)入泵和噴頭。濾網(wǎng)過濾精度和過濾面積與設(shè)備對水質(zhì)和水量的要求相適應(yīng)。
六、軟管總成
必須檢查軟管總成有無鋼絲外漏以及折紋,有無因被壓或磨損等引起的損壞,有無因內(nèi)部破裂而引起的鼓包等。纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲,以免壓折或損壞;絞盤則應(yīng)有足夠的潤滑油和良好的密封。
七、噴頭
噴頭在安裝前,確保噴嘴無堵塞和損壞,噴頭連接螺紋完好、無損傷。
八、閥
作業(yè)前對腳踏控制閥、噴槍(閥)、調(diào)壓閥、溢流卸荷閥、安全閥都必須檢查,確保其清潔和性能良好,要定期對各種閥運(yùn)行檢驗,及時修復(fù)或更換各種閥的損壞零件。
九、電氣設(shè)備
對電氣設(shè)備應(yīng)做特別防護(hù)。作業(yè)前,必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞;這種檢查應(yīng)每天例行一次,確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞;電動機(jī)初次接線或每次重新接線后,都必須檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。
十、拖車
每次作業(yè)前都要檢查拖車的支承、連接和輪胎等,保持其完好移動。
十一、專用工具
高壓零部件組裝與拆卸應(yīng)使用制造廠提供或推薦使用的專用工具。
十二、防凍措施
當(dāng)設(shè)備在寒冷環(huán)境下使用時,必須增加防凍措施,具體做法是:將噴槍(噴頭)拆下,將出水管口插進(jìn)供水水箱,開機(jī)打循環(huán),使防凍劑在設(shè)備管路內(nèi)循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結(jié)冰,必須在設(shè)備除冰后將噴頭拆下,用低壓水流經(jīng)設(shè)備以確保設(shè)備中無冰渣后,方可重新啟動。
大多數(shù)企業(yè)對這些工作都有自己的考慮,只是沒有形成文字表格、沒有規(guī)范成制度。在日常的管理中,沒有做到明確布置、嚴(yán)格檢查、認(rèn)真記錄、不斷整改。所以,很多企業(yè)經(jīng)常在清洗現(xiàn)場出現(xiàn)設(shè)備“趴窩”的現(xiàn)象。
一、維護(hù)級別
1、第一級是操作者所做的日常維護(hù)保養(yǎng),包括定期檢查各零部件的正常工作狀態(tài),各連接件、緊固件是否安裝正確、完好,確保設(shè)備中沒有故障零部件;
2、第二級是定期檢查設(shè)備的閥、接頭及噴槍等零部件,該項工作可由操作者在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下按常規(guī)維修程序進(jìn)行;
3、第三級是泵和設(shè)備重要零部件的檢修,該項工作必須按規(guī)定程序進(jìn)行,且由專業(yè)技術(shù)人員來完成。
二、維護(hù)規(guī)程
設(shè)備維護(hù)規(guī)程中必須說明設(shè)備中的易損件;在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)設(shè)備拆卸時都應(yīng)對射流零部件進(jìn)行維護(hù)檢查,以確保其正常工作,每次都應(yīng)檢查各連接螺紋和噴嘴堵塞情況;成套設(shè)備至少要遵照隨機(jī)文件的要求進(jìn)行例行檢驗和常規(guī)維護(hù)。
三、動力設(shè)備
每天都必須檢查動力設(shè)備,應(yīng)確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給;皮帶應(yīng)松緊適宜,沒有剝皮、破裂等損傷;所有保護(hù)裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機(jī)控制開關(guān)。
四、泵
泵在啟動前和關(guān)機(jī)后都應(yīng)檢查,確保其無泄漏或連接松動;泵運(yùn)行應(yīng)無異常聲響,盤車無卡阻。泵不工作的時間內(nèi),保持油位。
五、進(jìn)水
開機(jī)前應(yīng)檢查泵進(jìn)水管路,可配備前置泵以保證一定水壓和流量;作業(yè)期間應(yīng)向水箱充足供水,水箱內(nèi)無銹無臟。過濾器必須定期檢查,確保其無堵塞和損壞;檢查、更換、清洗過濾器時,嚴(yán)防固體顆粒通過進(jìn)水管進(jìn)入泵和噴頭。濾網(wǎng)過濾精度和過濾面積與設(shè)備對水質(zhì)和水量的要求相適應(yīng)。
六、軟管總成
必須檢查軟管總成有無鋼絲外漏以及折紋,有無因被壓或磨損等引起的損壞,有無因內(nèi)部破裂而引起的鼓包等。纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲,以免壓折或損壞;絞盤則應(yīng)有足夠的潤滑油和良好的密封。
七、噴頭
噴頭在安裝前,確保噴嘴無堵塞和損壞,噴頭連接螺紋完好、無損傷。
八、閥
作業(yè)前對腳踏控制閥、噴槍(閥)、調(diào)壓閥、溢流卸荷閥、安全閥都必須檢查,確保其清潔和性能良好,要定期對各種閥運(yùn)行檢驗,及時修復(fù)或更換各種閥的損壞零件。
九、電氣設(shè)備
對電氣設(shè)備應(yīng)做特別防護(hù)。作業(yè)前,必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞;這種檢查應(yīng)每天例行一次,確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞;電動機(jī)初次接線或每次重新接線后,都必須檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。
十、拖車
每次作業(yè)前都要檢查拖車的支承、連接和輪胎等,保持其完好移動。
十一、專用工具
高壓零部件組裝與拆卸應(yīng)使用制造廠提供或推薦使用的專用工具。
十二、防凍措施
當(dāng)設(shè)備在寒冷環(huán)境下使用時,必須增加防凍措施,具體做法是:將噴槍(噴頭)拆下,將出水管口插進(jìn)供水水箱,開機(jī)打循環(huán),使防凍劑在設(shè)備管路內(nèi)循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結(jié)冰,必須在設(shè)備除冰后將噴頭拆下,用低壓水流經(jīng)設(shè)備以確保設(shè)備中無冰渣后,方可重新啟動。
大多數(shù)企業(yè)對這些工作都有自己的考慮,只是沒有形成文字表格、沒有規(guī)范成制度。在日常的管理中,沒有做到明確布置、嚴(yán)格檢查、認(rèn)真記錄、不斷整改。所以,很多企業(yè)經(jīng)常在清洗現(xiàn)場出現(xiàn)設(shè)備“趴窩”的現(xiàn)象。
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