建筑工業(yè)化——水力混凝土墻面拉毛工藝去除傳統(tǒng)貼磚弊端【住宅產(chǎn)業(yè)化】
時間:2016-05-30 12:10:42作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
據(jù)了解,深圳作為我國首個住宅產(chǎn)業(yè)化試點城市,已經(jīng)構(gòu)成了可持續(xù)發(fā)展的住宅產(chǎn)業(yè)化“深圳模式”,已完成住宅產(chǎn)業(yè)化試點項目約300萬平米,節(jié)約時間成本約35%,人工減少35%,水耗降低63%,能耗降低20%,垃圾減少91%。節(jié)能環(huán)保,建設(shè)速度快,質(zhì)量有保障,住宅產(chǎn)業(yè)化帶來的巨大優(yōu)勢,也將促使其加速發(fā)展。
住宅工業(yè)化是把低水平、粗放的建筑施工變成高效的、集約化的工業(yè)制造。鋁模板系統(tǒng)的采用,提高了建筑行業(yè)的整體施工效率,在材料、人工方面都得到很大的節(jié)省。鋁模板系統(tǒng)澆筑出表面平整度、密實程度和耐磨強度都達到甚至超過要求的墻面。傳統(tǒng)方式建筑墻面的缺點就是鋁模板澆筑墻的優(yōu)點,而在后期裝修上,新技術(shù)又將傳統(tǒng)貼磚等工程的缺點暴露無遺。瓷磚起鼓脫落一直是各方的痛點,瓷磚脫落后的維護不僅費時費力,還易出現(xiàn)新舊磚不一致的情況。
鋁模板最大的應(yīng)用建筑商就是萬科了,地產(chǎn)界領(lǐng)先者之一,萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。面對瓷磚起鼓脫落的問題,萬科采用了新型混凝土墻面拉毛設(shè)備DOP2000/9ES-LM,使得墻面貼磚工程再無后顧之憂。
據(jù)了解,該設(shè)備是由具有22年同歐美先進高壓水射流零部件廠家直接合作經(jīng)歷的北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計研發(fā),填補了拉毛技術(shù)設(shè)備的國內(nèi)空白。設(shè)備性能參數(shù)遠高于日本設(shè)備,效率提高一倍以上,并由北京銳力環(huán)?萍加邢薰竞腿f科簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,進入萬科合格供應(yīng)商平臺。
傳統(tǒng)貼磚方式是甩漿,抹灰,水泥砂漿找平并貼磚,甩漿完全行不成可靠的粗糙表面,起鼓脫落避免不了。瓷磚膠的含量、用量不好控制,需要現(xiàn)場做樣板測試,但仍然不能根本解決粘接劑無法與墻體牢固連接問題,不能從根本上解決起鼓脫落問題。瓷磚面和粘結(jié)劑結(jié)合差,是施工操作是否合乎規(guī)定,以及粘結(jié)劑的選擇問題;但粘接劑是否能與墻體可靠連接,是工藝方法決定的。
水力混凝土墻面拉毛工藝是通過破除水泥表層砂漿層提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力,瓷磚與墻面貼合更穩(wěn)固,不會出現(xiàn)空鼓,脫落等現(xiàn)象,更無返工現(xiàn)象。在處理;u的粘貼問題上也可以用拉毛工藝,處理后直接用瓷磚膠粘貼;u,而不再采用干掛工藝!使用了新拉毛技術(shù)的墻面再貼磚可以從根本上解決起鼓脫落問題。質(zhì)量和效率兩手同時抓,品質(zhì)才能更有保障。按照一天8小時計算,人工處理墻面150平米,一臺設(shè)備8小時可拉毛400-600 m²,效率是人工遠不能及的。
無論談?wù)摰绞裁,只要涉及到價格,它都是事件中最敏感的的焦點。若只著眼于一點,當然傳統(tǒng)施工價格與新的處理方式難分伯仲;放眼全局,使用混凝土拉毛設(shè)備施工成本可以得到準確把控,后期沒有返工及維護費用,帶來的是綜合成本的降低和更加可靠的質(zhì)量保證。
住宅產(chǎn)業(yè)化核心是工業(yè)化生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的方式。造房子就像是“造汽車”、“搭積木”,這意味著更高質(zhì)量的產(chǎn)品,更可控的輸出質(zhì)量以及更加量化的住宅性能參數(shù),混凝土墻面拉毛方式根除了傳統(tǒng)貼磚的痛處,為住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來新機遇。
住宅工業(yè)化是把低水平、粗放的建筑施工變成高效的、集約化的工業(yè)制造。鋁模板系統(tǒng)的采用,提高了建筑行業(yè)的整體施工效率,在材料、人工方面都得到很大的節(jié)省。鋁模板系統(tǒng)澆筑出表面平整度、密實程度和耐磨強度都達到甚至超過要求的墻面。傳統(tǒng)方式建筑墻面的缺點就是鋁模板澆筑墻的優(yōu)點,而在后期裝修上,新技術(shù)又將傳統(tǒng)貼磚等工程的缺點暴露無遺。瓷磚起鼓脫落一直是各方的痛點,瓷磚脫落后的維護不僅費時費力,還易出現(xiàn)新舊磚不一致的情況。
鋁模板最大的應(yīng)用建筑商就是萬科了,地產(chǎn)界領(lǐng)先者之一,萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。面對瓷磚起鼓脫落的問題,萬科采用了新型混凝土墻面拉毛設(shè)備DOP2000/9ES-LM,使得墻面貼磚工程再無后顧之憂。
據(jù)了解,該設(shè)備是由具有22年同歐美先進高壓水射流零部件廠家直接合作經(jīng)歷的北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計研發(fā),填補了拉毛技術(shù)設(shè)備的國內(nèi)空白。設(shè)備性能參數(shù)遠高于日本設(shè)備,效率提高一倍以上,并由北京銳力環(huán)?萍加邢薰竞腿f科簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,進入萬科合格供應(yīng)商平臺。
傳統(tǒng)貼磚方式是甩漿,抹灰,水泥砂漿找平并貼磚,甩漿完全行不成可靠的粗糙表面,起鼓脫落避免不了。瓷磚膠的含量、用量不好控制,需要現(xiàn)場做樣板測試,但仍然不能根本解決粘接劑無法與墻體牢固連接問題,不能從根本上解決起鼓脫落問題。瓷磚面和粘結(jié)劑結(jié)合差,是施工操作是否合乎規(guī)定,以及粘結(jié)劑的選擇問題;但粘接劑是否能與墻體可靠連接,是工藝方法決定的。
水力混凝土墻面拉毛工藝是通過破除水泥表層砂漿層提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力,瓷磚與墻面貼合更穩(wěn)固,不會出現(xiàn)空鼓,脫落等現(xiàn)象,更無返工現(xiàn)象。在處理;u的粘貼問題上也可以用拉毛工藝,處理后直接用瓷磚膠粘貼;u,而不再采用干掛工藝!使用了新拉毛技術(shù)的墻面再貼磚可以從根本上解決起鼓脫落問題。質(zhì)量和效率兩手同時抓,品質(zhì)才能更有保障。按照一天8小時計算,人工處理墻面150平米,一臺設(shè)備8小時可拉毛400-600 m²,效率是人工遠不能及的。
無論談?wù)摰绞裁,只要涉及到價格,它都是事件中最敏感的的焦點。若只著眼于一點,當然傳統(tǒng)施工價格與新的處理方式難分伯仲;放眼全局,使用混凝土拉毛設(shè)備施工成本可以得到準確把控,后期沒有返工及維護費用,帶來的是綜合成本的降低和更加可靠的質(zhì)量保證。
住宅產(chǎn)業(yè)化核心是工業(yè)化生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的方式。造房子就像是“造汽車”、“搭積木”,這意味著更高質(zhì)量的產(chǎn)品,更可控的輸出質(zhì)量以及更加量化的住宅性能參數(shù),混凝土墻面拉毛方式根除了傳統(tǒng)貼磚的痛處,為住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來新機遇。
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