大型船舶防腐工程選對(duì)除銹設(shè)備才是王道
時(shí)間:2023-07-17 15:39:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
船舶除漆、除銹是修船的重要組成部分,其目的是將船舶因長(zhǎng)期行駛和停泊下,船體表面受海洋環(huán)境影響而產(chǎn)生的銹蝕、舊漆層、污垢等去除,使船體表面呈現(xiàn)一定潔凈度,以增加船體表面與防腐涂層的附著力,助力防腐噴涂效益發(fā)揮,使船舶以“武裝”表面狀態(tài)繼續(xù)航行。如船體表面除漆、除銹效果不理想,會(huì)導(dǎo)致防腐層下腐蝕、涂層脫落、尤其是船舶需要在海洋中行駛,這種現(xiàn)象只會(huì)更加嚴(yán)重。
目前,國內(nèi)針對(duì)船舶除銹的工藝有很多種,人工除銹、工具除銹、噴砂除銹、化學(xué)除銹、超高壓水射流除銹的除銹方式,人工除銹是工人用榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具,除銹效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、除銹質(zhì)量參差不齊;工具除銹是人工手持小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹,不僅需要搭設(shè)腳手架,且除銹效率不高,容易對(duì)船體造成損傷;噴砂除銹是人工手持噴砂槍進(jìn)行高空作業(yè),除銹過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,不僅污染環(huán)境,同樣危害操作人員的身體健康;瘜W(xué)除銹除銹效果較好、但除銹后廢水會(huì)對(duì)周邊水域造成污染,因此僅適用在車間除銹。
超高壓水射流除銹,是將普通的水通過超高壓泵增加至超高壓,經(jīng)過噴頭射出高壓水射流,利用強(qiáng)大的射流沖擊能力,對(duì)船體表面的銹蝕、舊漆層等污物進(jìn)行去除。超高壓水射流除銹工藝具有,成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。
毫無疑問,與其他除銹工藝相比,超高壓水射流除銹的優(yōu)勢(shì)更明顯,目前采用超高壓水射流除銹工藝的除銹設(shè)備有超高壓清洗機(jī)、除銹機(jī)器人兩種,在面對(duì)大型船舶除銹時(shí),超高壓水射流除銹工藝需要將水增壓至2000 bar以上,超高壓清洗機(jī)操作人員手持高壓水槍進(jìn)行高空作業(yè)具備一定的安全隱患,所以選擇除銹機(jī)器人對(duì)大型船舶除銹更為合適。
在實(shí)際的船舶除銹中,船舶除銹機(jī)器人是以爬壁機(jī)器人搭載超高壓水射流除銹裝置的形式進(jìn)行作業(yè),因其需要在曲壁高空作業(yè),需要良好的負(fù)載、附壁、行走能力;廢水的回收和廢渣的處理;必須克服高壓水返銹等問題,尤其是超高壓水除銹后的鋼板易返銹,對(duì)后期涂裝影響較大。除此之外,現(xiàn)有除銹機(jī)器人作業(yè)中存在漏水問題,這一缺陷不僅造成船體表面返銹,對(duì)除銹機(jī)器人正常作業(yè)也產(chǎn)生了一定影響。
德高潔CR4D船舶除銹機(jī)器人是將超高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)吸附排渣、爬壁機(jī)器人作業(yè)三者協(xié)調(diào)于一體。通過超高壓泵獲得水射流除銹能量,以爬壁機(jī)器人為載體,搭載真空除銹清洗器,將除銹過程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放,達(dá)到減少排放、回收環(huán)保的目的。機(jī)器人在除銹的過程中除銹空間內(nèi)保持著一定的真空度,超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出沖擊在鋼板上,使鋼板表面產(chǎn)生高溫,這樣在除銹過程中鋼板表面的水滴很快被蒸發(fā),從而達(dá)到了利用水除銹而不產(chǎn)生返銹的目的。
為適應(yīng)對(duì)大型船舶的除銹,德高潔除銹機(jī)器人采用磁吸附與真空吸附相結(jié)合,具有良好的附壁功能,可牢牢吸附在船體表面;四驅(qū)底盤驅(qū)動(dòng)方式,負(fù)載和爬高能力強(qiáng),移動(dòng)速度快,反應(yīng)靈活,可以攜帶200kg負(fù)載,在垂直面及天花板面任意行走,并有一定的曲面通過能力。
這款除銹機(jī)器人自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,僅需操作人員站在地面手持氣動(dòng)遙控器便可以操作機(jī)器人在船體表面進(jìn)行作業(yè),而且為了提高爬壁機(jī)器人工作的安全性,在除銹過程中,安全吊索機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)與其相連接,保護(hù)機(jī)器人不會(huì)發(fā)生墜落受損。除此之外,爬壁機(jī)器人可同時(shí)搭載清洗、噴涂、噴砂裝置進(jìn)行作業(yè),為船舶修造行業(yè)提供更多元化功能的智能設(shè)備,減少投入成本。
隨著科技的不斷發(fā)展,除銹機(jī)器人的應(yīng)用逐漸廣泛,作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商,德高潔在環(huán)保除塵、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)。期間德高潔自主研發(fā)了一系列除銹機(jī)器人,能夠代替人工進(jìn)行船舶、化工儲(chǔ)罐、風(fēng)電塔筒等大型金屬表面進(jìn)行除銹、清洗的作業(yè),機(jī)器人除銹在很大程度上減輕了人類的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了環(huán)境污染,提高除銹效率和除銹質(zhì)量,為現(xiàn)代工業(yè)大型金屬表面除銹中自動(dòng)化、機(jī)械化、智能化提供了新的解決方案。
目前,國內(nèi)針對(duì)船舶除銹的工藝有很多種,人工除銹、工具除銹、噴砂除銹、化學(xué)除銹、超高壓水射流除銹的除銹方式,人工除銹是工人用榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具,除銹效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、除銹質(zhì)量參差不齊;工具除銹是人工手持小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹,不僅需要搭設(shè)腳手架,且除銹效率不高,容易對(duì)船體造成損傷;噴砂除銹是人工手持噴砂槍進(jìn)行高空作業(yè),除銹過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,不僅污染環(huán)境,同樣危害操作人員的身體健康;瘜W(xué)除銹除銹效果較好、但除銹后廢水會(huì)對(duì)周邊水域造成污染,因此僅適用在車間除銹。
超高壓水射流除銹,是將普通的水通過超高壓泵增加至超高壓,經(jīng)過噴頭射出高壓水射流,利用強(qiáng)大的射流沖擊能力,對(duì)船體表面的銹蝕、舊漆層等污物進(jìn)行去除。超高壓水射流除銹工藝具有,成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。
毫無疑問,與其他除銹工藝相比,超高壓水射流除銹的優(yōu)勢(shì)更明顯,目前采用超高壓水射流除銹工藝的除銹設(shè)備有超高壓清洗機(jī)、除銹機(jī)器人兩種,在面對(duì)大型船舶除銹時(shí),超高壓水射流除銹工藝需要將水增壓至2000 bar以上,超高壓清洗機(jī)操作人員手持高壓水槍進(jìn)行高空作業(yè)具備一定的安全隱患,所以選擇除銹機(jī)器人對(duì)大型船舶除銹更為合適。
在實(shí)際的船舶除銹中,船舶除銹機(jī)器人是以爬壁機(jī)器人搭載超高壓水射流除銹裝置的形式進(jìn)行作業(yè),因其需要在曲壁高空作業(yè),需要良好的負(fù)載、附壁、行走能力;廢水的回收和廢渣的處理;必須克服高壓水返銹等問題,尤其是超高壓水除銹后的鋼板易返銹,對(duì)后期涂裝影響較大。除此之外,現(xiàn)有除銹機(jī)器人作業(yè)中存在漏水問題,這一缺陷不僅造成船體表面返銹,對(duì)除銹機(jī)器人正常作業(yè)也產(chǎn)生了一定影響。
德高潔CR4D船舶除銹機(jī)器人是將超高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)吸附排渣、爬壁機(jī)器人作業(yè)三者協(xié)調(diào)于一體。通過超高壓泵獲得水射流除銹能量,以爬壁機(jī)器人為載體,搭載真空除銹清洗器,將除銹過程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放,達(dá)到減少排放、回收環(huán)保的目的。機(jī)器人在除銹的過程中除銹空間內(nèi)保持著一定的真空度,超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出沖擊在鋼板上,使鋼板表面產(chǎn)生高溫,這樣在除銹過程中鋼板表面的水滴很快被蒸發(fā),從而達(dá)到了利用水除銹而不產(chǎn)生返銹的目的。
為適應(yīng)對(duì)大型船舶的除銹,德高潔除銹機(jī)器人采用磁吸附與真空吸附相結(jié)合,具有良好的附壁功能,可牢牢吸附在船體表面;四驅(qū)底盤驅(qū)動(dòng)方式,負(fù)載和爬高能力強(qiáng),移動(dòng)速度快,反應(yīng)靈活,可以攜帶200kg負(fù)載,在垂直面及天花板面任意行走,并有一定的曲面通過能力。
這款除銹機(jī)器人自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,僅需操作人員站在地面手持氣動(dòng)遙控器便可以操作機(jī)器人在船體表面進(jìn)行作業(yè),而且為了提高爬壁機(jī)器人工作的安全性,在除銹過程中,安全吊索機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)與其相連接,保護(hù)機(jī)器人不會(huì)發(fā)生墜落受損。除此之外,爬壁機(jī)器人可同時(shí)搭載清洗、噴涂、噴砂裝置進(jìn)行作業(yè),為船舶修造行業(yè)提供更多元化功能的智能設(shè)備,減少投入成本。
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