德高潔革新高壓水除磷系統(tǒng)【全面提高除磷效果】
時(shí)間:2016-06-03 17:31:42作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
高壓水除磷技術(shù)是現(xiàn)代化熱軋鋼控制技術(shù)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),除磷效果的好壞直接影響鋼板產(chǎn)品的表面質(zhì)量及軋輥的使用壽命。
在實(shí)際生產(chǎn)中,除鱗效果不佳,殘余的氧化鐵皮在鋼板表面呈現(xiàn)兩種分布狀況:一是帶狀分布,這種分布一般比較規(guī)則,有一定規(guī)律性,分析認(rèn)為:通常是由于高壓水不能始終覆蓋整個(gè)鋼板表面所致;二是離散狀分布,這種分布一般不規(guī)則,沒有規(guī)律性,反映出來的現(xiàn)象是沒有清除干凈,原因在于高壓水對鋼板表面氧化鐵皮的打擊力度不夠。
影響除磷效果的因素主要有:
1、氧化鐵皮與鋼板表面的粘附力對除鱗效果的影響,通常采用大風(fēng)量低爐壓的加熱操作制度,以使氧化層充分氧化,提高除鱗效果;
2、高壓水壓力對除鱗效果的影響。高壓水壓力是影響除鱗效果最主要的因素。壓力增加會(huì)顯著提高除鱗效果,隨著對熱軋鋼表面質(zhì)量要求的提高,采用的高壓水壓力呈逐漸增高的趨勢;
3、噴嘴對除鱗效果的影響。噴射角度、噴嘴當(dāng)量通徑都是影響因素;
4、噴嘴位置對除磷效果影響。噴嘴在集水管上的位置和集水管之間噴嘴布置方式都對除磷效果產(chǎn)生影響。
德高潔SD ATC高壓水除磷系統(tǒng)進(jìn)一步革新,即保證并提高鋼坯表面除鱗質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低設(shè)備運(yùn)行能耗,做到節(jié)能環(huán)保。
1、高壓水除鱗系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化噴嘴布置,適應(yīng)于各種工況的噴嘴布置進(jìn)行精細(xì)化;
2、目前高壓水除鱗由初始電耗至最終打擊力轉(zhuǎn)化沖量的整個(gè)系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)化過程的總體效率較低。主要體現(xiàn)在電機(jī)—泵、閥門、噴嘴三個(gè)環(huán)節(jié)的能量損失。德高潔SD ATC高壓水除磷系統(tǒng)降低系統(tǒng)能量損失,提高了系統(tǒng)工作效率;
3、從高壓水除鱗機(jī)理的研究來看,對高壓水各種除鱗機(jī)理的單值作用效果不明確。德高潔進(jìn)一步提高高壓水除鱗技術(shù)水平,發(fā)掘該技術(shù)的應(yīng)用潛力,尤其是蒸汽爆破效應(yīng)和激冷作用效果。
在實(shí)際生產(chǎn)中,除鱗效果不佳,殘余的氧化鐵皮在鋼板表面呈現(xiàn)兩種分布狀況:一是帶狀分布,這種分布一般比較規(guī)則,有一定規(guī)律性,分析認(rèn)為:通常是由于高壓水不能始終覆蓋整個(gè)鋼板表面所致;二是離散狀分布,這種分布一般不規(guī)則,沒有規(guī)律性,反映出來的現(xiàn)象是沒有清除干凈,原因在于高壓水對鋼板表面氧化鐵皮的打擊力度不夠。
影響除磷效果的因素主要有:
1、氧化鐵皮與鋼板表面的粘附力對除鱗效果的影響,通常采用大風(fēng)量低爐壓的加熱操作制度,以使氧化層充分氧化,提高除鱗效果;
2、高壓水壓力對除鱗效果的影響。高壓水壓力是影響除鱗效果最主要的因素。壓力增加會(huì)顯著提高除鱗效果,隨著對熱軋鋼表面質(zhì)量要求的提高,采用的高壓水壓力呈逐漸增高的趨勢;
3、噴嘴對除鱗效果的影響。噴射角度、噴嘴當(dāng)量通徑都是影響因素;
4、噴嘴位置對除磷效果影響。噴嘴在集水管上的位置和集水管之間噴嘴布置方式都對除磷效果產(chǎn)生影響。
德高潔SD ATC高壓水除磷系統(tǒng)進(jìn)一步革新,即保證并提高鋼坯表面除鱗質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低設(shè)備運(yùn)行能耗,做到節(jié)能環(huán)保。
1、高壓水除鱗系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化噴嘴布置,適應(yīng)于各種工況的噴嘴布置進(jìn)行精細(xì)化;
2、目前高壓水除鱗由初始電耗至最終打擊力轉(zhuǎn)化沖量的整個(gè)系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)化過程的總體效率較低。主要體現(xiàn)在電機(jī)—泵、閥門、噴嘴三個(gè)環(huán)節(jié)的能量損失。德高潔SD ATC高壓水除磷系統(tǒng)降低系統(tǒng)能量損失,提高了系統(tǒng)工作效率;
3、從高壓水除鱗機(jī)理的研究來看,對高壓水各種除鱗機(jī)理的單值作用效果不明確。德高潔進(jìn)一步提高高壓水除鱗技術(shù)水平,發(fā)掘該技術(shù)的應(yīng)用潛力,尤其是蒸汽爆破效應(yīng)和激冷作用效果。
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